Содержание статьи
Фрезерные станки, в зависимости от модели, могут выполнять широкий спектр различных задач и если вы задумались о покупке фрезера с ЧПУ, то сначала вам стоит подумать о том, какую именно задачу он должен выполнять, и после выбирать станок уже исходя из необходимых характеристик, функций и элементов комплектации. Больше информации на сайте https://providers.by/2022/03/zhizn/kakie-sushhestvuyut-frezernye-stanki/ и характеристик .В этой статье мы поговорим о том, какие существуют фрезерный станки и на что стоит обратить внимание при выборе фрезерного станка в первую очередь.
Какие бывают фрезерные станки?
По типу выполняемой задачи станки бывают различных видов, в качестве примера среди них можно выделить следующие: высокоскоростное оборудования, предназначенное для быстрой резки и раскроя различных материалов, фрезерно-гравировальное оборудования с большим рабочим полем для работы с крупными древесными плитами, фрезерные граверы с возможностью поворота по 4-м осям в процессе работы, фрезеры по камню, используемые для создания памятников, многоосевые фрезерные станки и т.д.
По размеру фрезерные станки можно разделить на:
— Напольные – средние и крупные фрезерные станки, представляющие собой полноценное рабочее место с неподвижным столом. Такие станки обладают возможностью работать, как и с небольшими, так и с более крупными изделиями, например предметами мебели. Напольные станки с широким рабочем полем могут выполнять большее количество задач за один проход, чем более компактные альтернативы, поэтому хорошо подходят для бизнеса, где требуется либо большое количество выпускаемой продукции, либо работа с объектами большой ширины;
— Настольные – менее требовательное к бюджету и наличию свободного пространства на рабочем месте компактное оборудование, которое можно легко уместить практически на любом рабочем столе. Настольные станки хорошо подходят, как и для небольшого или среднего бизнеса с штучным производством продукции, так и для хобби. Несмотря на их относительно небольшой размер, с их помощью можно создавать большое количество различных вещей – от небольших коробочек и сувениров, до различных предметов интерьера. У некоторых моделей возможно перемещение рабочего стола во время работы.
По типу обрабатываемого материала встречаются, как и узконаправленные станки, предназначенные для работы лишь с одним материалом (станки по дереву, камню или металлу), так и более универсальные, подходящие для обработки дерева, металлов, пластика, гипса, оргстекла, различных каменных пород и т.д. Тип обрабатываемых материалов будет указан в характеристиках станка.
Важные характеристики
Рабочее поле – как и упоминалось выше, от размера рабочего стола будет зависеть то, с материалами каких габаритов сможет работать ваш станок. Для небольшого бизнеса или хобби, где вы не будете фрезеровать особо крупные изделия, вам хорошо подойдёт недорогой настольный фрезер или станок с небольшим размером рабочего поля. Такое оборудование не будет занимать много места, и в основном способно хорошо справляться с поставленной задачей. Если вы собираетесь фрезеровать более крупные заготовки или несколько экземпляров продукции за один проход, то вам стоит обратить внимание на напольный фрезерный станок с широким рабочим полем;
— Жёсткость конструкции – не самый очевидный, но от того не менее важный критерий выбора станка. Недостаточная жесткость конструкции приведёт к вибрациям станка во время работы, результатом чего станет сниженная производительность и точность обработки, а также быстрый износ режущего инструмента и станка в целом. В основном этот параметр важен при выборе фрезера для обработки таких твёрдых материалов, как металл или камень. Жесткость станка зависит от конструкции и качества сборки станка и при выборе стоит обратить внимание на количество болтов в соединениях (чем меньше, тем лучше). Если продавец может заранее продемонстрировать работу станка, то обратите внимание на наличие вибраций при его работе – они должны быть минимальными;
— Точность работы – когда мы говорим о точности работы фрезерного станка, мы имеем ввиду следующие параметры – точность позиционирования и базовая точность. От первого параметра зависит то, с какой точностью рабочая головки станка перемещается в заданные программой координаты (может существовать небольшая погрешность). Этот параметр должен быть равен около 0,05 мм и менее, но на него также может повлиять температура, точность направляющих, шаговые двигатели. Базовая точность или повторяемость – это параметр, указывающий на то, с какой точностью рабочая головка сможет перемещаться в одну и ту же точку, при повторении одной операции. Станок с хорошим показателем базовой точности позволяет максимально минимизировать геометрические погрешности, связанные с вышеупомянутыми факторами. Для хорошей точности работы фрезерного станка этот параметр должен составлять 0,05 мм и менее.
Какой фрезерный станок купить?
Фрезерные станки, в зависимости от модели, могут выполнять широкий спектр различных задач и если вы задумались о покупке фрезера с ЧПУ, то сначала вам стоит подумать о том, какую именно задачу он должен выполнять, и после выбирать станок уже исходя из необходимых характеристик, функций и элементов комплектации. В этой статье мы поговорим о том, какие существуют фрезерный станки и на что стоит обратить внимание при выборе фрезерного станка в первую очередь.
Какие бывают фрезерные станки?
По типу выполняемой задачи станки бывают различных видов, в качестве примера среди них можно выделить следующие: высокоскоростное оборудования, предназначенное для быстрой резки и раскроя различных материалов, фрезерно-гравировальное оборудования с большим рабочим полем для работы с крупными древесными плитами, фрезерные граверы с возможностью поворота по 4-м осям в процессе работы, фрезеры по камню, используемые для создания памятников, многоосевые фрезерные станки и т.д.
Важные параметры комплектации
- Шпиндель — компактный электродвигатель, позволяющий прочно зафиксировать режущий инструмент (фрезу) со всех сторон с помощью патрона с цанговым зажимом. Основными характеристиками шпинделя являются мощность и частота вращения. От мощности будет зависеть скорость обработки и максимальная толщина материала, пригодного для целесообразной обработки. У настольных фрезерных станков мощность шпинделя обычно не особо большая и скорее всего будет находится в рамках от 0,8 кВт до 2,2 кВт. Напольный фрезерный станок может быть оснащён, как и шпинделем малой мощности, так и высокомощным шпинделем. Мощности 0,8 кВт хватит для фрезеровки листовой фанеры и создания небольших изделий (картин, икон, медалей и т.д). Для производства мебели, раскроя толстых заготовок или обработки металлов понадобится мощность шпинделя побольше. Например, для твёрдой древесины и лёгких металлов подойдёт шпиндель мощностью от 1,5 кВт и выше, для обработки камня – 3 кВт и выше. На частоту оборотов стоит обратить внимание вкупе с мощностью, дабы определить доступный ассортимент пригодных для обработки на данном станке материалов;
- — Охлаждение шпинделя – из-за быстрого нагревания при работе шпиндель нуждается в постоянном охлаждении. Существуют водяные и воздушные системы охлаждения шпинделя. Для охлаждения с помощью циркуляции воды можно применять чиллер или помпу. Данный вид охлаждения является бесшумным и довольно надёжным. Из недостатков данного типа охлаждения можно выделить наличие отдельного резервуара для охлаждающей жидкости. Воздушное охлаждение происходит при помощи вентилятора или крыльчатки на валу электродвигателя и является более простым и компактным, но более склонным к частому загрязнению способом охлаждения;
- — Направляющие – данный элемент оказывает влияние на точность обработки и жёсткость конструкции станка. Существуют направляющие следующих типов: круглые рельсовые (часто входят в комплектацию более бюджетных станков) и прямоугольные профильные рельсовые (направляющие высокого качества, позволяющие обеспечить высокую точность обработки);
- — Двигатели – нужны для перемещения портала станка. Встречаются шаговые двигатели и сервоприводы. Шаговые двигатели отличаются простотой эксплуатации и относительно небольшой ценой, но являются шумными и могут не подходить для высокой скорости обработки. Сервоприводы являются более точным и надёжным вариантом, а также отличаются большей скоростью перемещения и разгона. Выбирать двигатели стоит, ориентируясь на размер рабочего поля фрезерного станка, ведь сервоприводы помогают сохранить точность обработки фрезерным станкам с широким рабочем полем;
- — Фрезы — режущий инструмент фрезерного станка. Подбирать подходящую фрезу стоит исходя от типа и толщины материала, который вы собираетесь фрезеровать. Материалом режущей части фрезы обычно является быстрорежущая сталь, минералокерамика, металлокерамика, твёрдый сплав или алмаз (алмазная крошка).
